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大家都知道，冷水机组的应用广泛，其中就有一个应用就是塑料模具的冷却，基本上大部分塑料模具生产厂都必不可少冷水机组这个设备，所以今天在此向您详细介绍在模具的生产中如何选择适合的冷水机组。另外因为注塑机经常会和冷水机组一起使用，所以在此也难免有所介绍。
一．如何选配冷水机组
事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。大家都知道，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80%以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。那么，如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。
一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机组能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。
二．冰水温差
塑料模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚苯乙烯薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下;而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机组能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机组能满足5℃以下及至0℃以下的要求。
塑料模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是最理想的，但有时也需要温差在1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：温差为5℃时，流量需要60l，而到温差为2℃时，流量则需要150l。
三、冰水流量
一副塑料模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如：要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少?冰水流量q=6480÷3÷60=36(l/min)。
四、冰水水质的理论
水的软化，在使用冷水机组的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的ph值也需要不断地观测，最佳ph值应等于7，大于7的ph值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。
最有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。
五．冰水机流量、压力
一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机组能满足这个要求，当压力要求高于0.2mpa时，需另行规划，以利采用相应压力从水泵以满足系统供水之需要。
六．液压油和料筒喂料段的冷却
通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却，因为这不仅是最佳的方法，单就生产成本着，也是极经济的，除非对其温度有特定要求，可用冰水对其进行冷却。
七．冰水管道的保温
冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如：冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m2的金属管道的热辐射可达750kcal/h，这差不多是3hp压缩机产生制冷量的10%，5hp压缩机产生制冷量的6%左右。
冷水机组与塑料模具的连接，通常采用增强胶管连接，因为这样的胶管其本身就有隔热的功能，但长度超过5m，也要考虑适度的保温隔热性。
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